लकड़ी का गोलाकार सॉ ब्लेड

दाँत दाएँ और बाएँ बेवल के बीच बारी-बारी से चलते हैं। यह लकड़ी के रेशों में चाकू जैसी कतरनी क्रिया बनाता है, जिससे यह प्राकृतिक लकड़ी और प्लाईवुड में स्वच्छ क्रॉसकटिंग के लिए सार्वभौमिक मानक बन जाता है।

एक फ्लैट रेकर दांत और एक चैम्फर्ड (ट्रेपेज़ॉइडल) दांत के बीच बदलता रहता है। ट्रैपेज़ॉइडल दांत प्रारंभिक कट बनाता है, जबकि चपटा दांत कोनों को साफ करता है। मेलामाइन, एमडीएफ, लैमिनेट और अलौह धातुओं जैसी अपघर्षक सामग्रियों के लिए असाधारण पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है।

दांत ऊपर से बिल्कुल सपाट जमीन पर हैं, जो किर्फ़ से सामग्री निकालने के लिए छेनी की तरह काम करते हैं। तेज, आक्रामक रिपिंग के लिए सबसे कुशल ज्यामिति जहां फिनिश गुणवत्ता पर कट गति को प्राथमिकता दी जाती है।

एक उन्नत संयोजन ज्यामिति (आमतौर पर 4 एटीबी दांत और उसके बाद 1 फ्लैट रेकर दांत)। यह 5-दांत अनुक्रम काटने के दबाव को कम करता है, कंपन को कम करता है, और उत्कृष्ट चिप क्लीयरेंस प्रदान करता है। बेहतर एज फ़िनिश के साथ नाजुक मिश्रित पैनलों को आकार देने के लिए अत्यधिक अनुशंसित।

धातु काटने और गंभीर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया। बीटी ज्यामिति गड़गड़ाहट के गठन को कम करती है और स्टील प्रोफाइल, धातु छत या कठोर सामग्री को काटते समय उत्पन्न होने वाले बड़े पैमाने पर प्रभाव बलों का प्रतिरोध करती है।

ब्लेड बॉडी आपके ब्रांड का कैनवास और कटिंग प्रदर्शन की नींव है।

कस्टम सतह और प्लेट डिज़ाइन:हम आपके ब्लेड प्लेट के लिए कस्टम विज़ुअल डिज़ाइन बनाते हैं, जो आपके ब्रांड की सुंदरता, रंग योजना और बाज़ार स्तर के अनुरूप होता है। हम विभिन्न उत्पाद श्रृंखलाओं में एकीकृत विज़ुअल डिज़ाइन सिस्टम (वीडीएस) विकसित करने में ब्रांड ग्राहकों की सहायता करते हैं।

उन्नत भूतल उपचार:औद्योगिक टेफ्लॉन कोटिंग्स (लकड़ी के काम के लिए राल/पिच निर्माण को कम करता है), क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक/रंगीन कोटिंग्स (शेल्फ दृश्यता के लिए), या ब्लैकनिंग और मैट एंटी-जंग फिनिश में से चुनें।

लेजर मार्किंग और प्रिंटिंग विकल्प:खुदरा प्रदर्शन के लिए हाई-डेफिनिशन यूवी प्रिंटिंग, औद्योगिक ट्रैकिंग के लिए टिकाऊ लेजर उत्कीर्णन, या थोक ऑर्डर के लिए लागत प्रभावी स्क्रीन प्रिंटिंग।

परिशुद्धता-इंजीनियर्ड आयाम अधिकतम स्थिरता, कम सामग्री अपशिष्ट और मशीन अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं।

बाहरी व्यास और बोर का आकार:बाहरी व्यास को हैंडहेल्ड सर्कुलर आरी, मेटर आरी, टेबल आरी, पैनल साइजिंग आरी, कोल्ड आरी और स्वचालित मशीनरी के लिए अनुकूलित किया गया है। बोर के आकार को कस्टम पिनहोल, कीवे या एडॉप्टर रिंग के साथ यूरोपीय, उत्तरी अमेरिकी, एशियाई या ऑस्ट्रेलियाई मशीन मानकों से मेल खाने के लिए तैयार किया जा सकता है।

केर्फ़ और प्लेट की मोटाई संतुलन:थिन-केर्फ़ डिज़ाइन (सामग्री अपशिष्ट और मशीन लोड को कम करता है) से हेवी-ड्यूटी औद्योगिक प्लेट मोटाई (निरंतर भारी भार के तहत अधिकतम कठोरता और विरूपण प्रतिरोध) तक।

कंपन और शोर में कमी (विस्तार और साइलेंसर लाइनें):डेसिबल शोर को कम करने, थर्मल विस्तार को अवशोषित करने और सीधे कट सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलन योग्य लेजर-कट विस्तार स्लॉट, कॉपर-प्लग लाइन, या राल-भरे साइलेंसर स्लॉट (इंजेक्टेड थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन) इंजीनियर किए गए हैं।

प्रत्येक सामग्री को एक विशिष्ट कटिंग ज्यामिति और कार्बाइड ग्रेड की आवश्यकता होती है।

कस्टम टूथ ज्योमेट्री:प्रिसिजन-ग्राउंड एटीबी (क्रॉसकटिंग वुड/प्लाईवुड), टीसीजी (अपघर्षक लैमिनेट्स, एल्यूमीनियम, एमडीएफ), एफटीजी (फास्ट रिपिंग), बीटी (मेटल कोल्ड कटिंग), और कस्टम हाइब्रिड टूथ प्रोफाइल।

कार्बाइड और टिप फॉर्मूलेशन:टंगस्टन कार्बाइड (टीसीटी), सेरमेट टिप्स और पीसीडी (पॉली-डायमंड) सहित विकल्प। टिप ग्रेड फॉर्मूलेशन को लक्ष्य सामग्री (लकड़ी, एल्यूमीनियम, स्टील, फाइबर सीमेंट, या कंपोजिट) ​​के आधार पर प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तापीय स्थिरता, या अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए अनुकूलित किया जाता है।

कोर प्लेट सामग्री विकल्प:इष्टतम थकान प्रतिरोध और समतलता के लिए 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, या ग्राहक-निर्दिष्ट स्टील सहित उच्च ग्रेड स्टील प्लेट का चयन।

हम खुदरा, थोक या औद्योगिक आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए उपयुक्त एंड-टू-एंड पैकेजिंग विकल्प प्रदान करते हैं।

पैकेजिंग प्रारूप:सफेद बॉक्स (कम लागत वाले प्रारंभिक परीक्षण के लिए), ब्रांडेड रंग बॉक्स, ब्लिस्टर पैक, डिस्प्ले कार्ड, पेपर स्लीव्स, या हेवी-ड्यूटी औद्योगिक लकड़ी के मामले। इसमें बारकोडिंग, निर्देश मैनुअल और कस्टम बाहरी कार्टन चिह्न शामिल हैं।

चुनौती:मेलामाइन, एमडीएफ और विनीर्ड पैनलों पर छिलने के कारण महंगी सामग्री बर्बादी, साथ ही कार्यशाला में अत्यधिक शोर।

नाकामुरा का समाधान:हम सख्त रनआउट सहनशीलता के साथ विशेष हाई-एटीबी और टीसीजी फाइन-फिनिश ब्लेड प्रदान करते हैं (< 0.05mm). Combined with our resin-filled silencer lines, these blades deliver flawless, ready-to-edgeband cuts while significantly reducing operational noise.

चुनौती:कार्य स्थल पर तार रहित उपकरण की बैटरी खत्म हो जाना और गीली लकड़ी या सख्त फ्रेमिंग सामग्री से समय से पहले ब्लेड की क्षति होना।

नाकामुरा का समाधान:हमारी पावर टूल एक्सेसरी लाइन में एक अल्ट्रा-थिन केर्फ़ डिज़ाइन है जो काटने के प्रतिरोध को काफी कम करता है, 18V/20V बैटरी रनटाइम को अधिकतम करता है। प्रभाव-प्रतिरोधी कार्बाइड युक्तियों को कठोर, निरंतर कार्य-स्थल स्थितियों में जीवित रहने के लिए इंजीनियर किया गया है।

चुनौती:छिपे हुए नाखून, स्टेपल, और लगातार खुरदरापन, जिसके कारण विनाशकारी टिप हानि और ब्लेड विफलता होती है।

नाकामुरा का समाधान:हम हिंसक प्रभावों का सामना करने और अपघर्षक वातावरण में ब्लेड के जीवनचक्र का विस्तार करने के लिए गहरे-ब्रेज़्ड, शॉक-अवशोषित कार्बाइड युक्तियों और उच्च-थकान वाले स्टील प्लेटों (उदाहरण के लिए, 65Mn/75Cr1) का उपयोग करके समर्पित पैलेट और विध्वंस ब्लेड इंजीनियर करते हैं।

चुनौती:सख्त ब्रांड स्थिरता और शून्य-दोष गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखते हुए यह सुनिश्चित करना कि सहायक उपकरण उपकरण के प्रदर्शन को अधिकतम करता है।

नाकामुरा का समाधान:हम पूर्ण पैमाने पर अनुसंधान एवं विकास सह-इंजीनियरिंग की पेशकश करते हैं। हम ब्लेड की ज्यामिति और प्लेट डिज़ाइन का मिलान आपके टूल के विशिष्ट आरपीएम और टॉर्क से करते हैं। हमारे उद्योग-विशिष्ट "डबल 100% निरीक्षण" द्वारा समर्थित, हम पूर्ण निजी-लेबल विनिर्माण और खुदरा-तैयार पैकेजिंग प्रदान करते हैं।

चुनौती:आपूर्ति शृंखला की अड़चनें, असंगत बैच गुणवत्ता के कारण ग्राहक वापस लौट आते हैं और सीमित उत्पाद श्रेणियां क्रॉस-सेलिंग में बाधा बन रही हैं।

नाकामुरा का समाधान:हमारे 4 समर्पित विनिर्माण अड्डों द्वारा संचालित, हम स्केलेबल क्षमता और स्थिर लीड समय की गारंटी देते हैं। हम एक व्यापक उत्पाद मैट्रिक्स (लकड़ी, धातु, पीसीडी, पारस्परिक) प्रदान करते हैं, जो आपको अपनी आपूर्ति श्रृंखला और स्टॉक को उच्च-मार्जिन, विश्वसनीय इन्वेंट्री को मजबूत करने की अनुमति देता है।