पीसीडी सॉ ब्लेड
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184 मिमी फाइबर सीमेंट बोर्ड ब्लेडब्रांड: नाकामुराअधिक
ब्लेड बॉडी की मोटाई: 1.2 मिमी
व्यास: 184मिमी*4टी
दांत का प्रकार: बी/बीटी दांत
ब्लेड बॉडी की सामग्री: 65Mn
कोटिंग: टेफ्लॉन
MOQ: 50 पीसी
अनुप्रयोग:... -
पीसीडी टिप्ड सर्कुलर सॉ ब्लेड्सब्रांड: नाकामुराअधिक
व्यास: 147मिमी*1.5*1.0*20*52टी
दांत का प्रकार: एटीबी(बीसी) दांत
कोटिंग: टेफ्लॉन
अनुप्रयोग: लकड़ी, लेमिनेटेड लिबास, एमडीएफ, ओएसबी, आदि -
7 1 4 फाइबर सीमेंट ब्लेडब्रांड: नाकामुराअधिक
व्यास: 184 मिमी*4t
दांत प्रकार: बी/बीटी दांत
कोटिंग: टेफ्लॉन
अनुप्रयोग: अल्ट्रा-हार्ड सिंथेटिक फाइबर बाहरी सामग्री, सीमेंट बाहरी सामग्री, पत्थर के स्लैब, आदि -
125 मिमी 12T PCD कटिंग ब्लेडव्यास: 125 मिमी*12tअधिक
दांत प्रकार: बी/वी दांत
ब्लेड बॉडी की सामग्री: 65mn
कोटिंग: टेफ्लॉन
अनुप्रयोग: अल्ट्रा-हार्ड सिंथेटिक फाइबर बाहरी सामग्री, सीमेंट बाहरी सामग्री, पत्थर के स्लैब, आदि -
165 मिमी पीसीडी परिपत्र देखा ब्लेडव्यास: 165 मिमी*52 टीअधिक
दांत प्रकार: एटीबी (बीसी) दांत
ब्लेड बॉडी की सामग्री: 65mn
कोटिंग: टेफ्लॉन
आवेदन: लकड़ी, टुकड़े टुकड़े में लिबास, एमडीएफ, ओएसबी, आदि -
पीसीडी ने एमडीएफ के लिए ब्लेड देखाब्रांड: नाकामुराअधिक
ब्लेड बॉडी की मोटाई: 0। 9 मिमी
व्यास: 147 मिमी*52 टी
दांत प्रकार: एटीबी (बीसी) दांत
ब्लेड बॉडी की सामग्री: 65mn
कोटिंग: टेफ्लॉन
MOQ: 50pcs
आवेदन: लकड़ी,... -
125 मिमी पीसीडी डायमंड सॉ ब्लेडब्रांड: नाकामुराअधिक
ब्लेड बॉडी की मोटाई: 0.9मिमी
व्यास: 125 मिमी * 42 टी
दांत का प्रकार: एटीबी(बीसी) दांत
ब्लेड बॉडी की सामग्री: 65Mn
कोटिंग: टेफ्लॉन
MOQ: 50 पीसी
अनुप्रयोग:... -
10टी पीसीडी सॉ ब्लेड 100एमएमव्यास: 100mm*1.2*1.0*20*10Tअधिक
दांत ज्यामिति: बी/वी दांत
उपयुक्त सामग्री: फाइबर सीमेंट बोर्ड, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड, खनिज आधारित पैनल, और अन्य अपघर्षक शीट सामग्री
अनुशंसित उपयोग: स्कोरिंग,... -
नाकामुरा पीसीडी कटिंग ब्लेडब्लेड बॉडी की मोटाई: 1.2 मिमीअधिक
व्यास: 100 मिमी, 125 मिमी
दांत प्रकार: बी/वी दांत
ब्लेड बॉडी की सामग्री: 65mn
कोटिंग: टेफ्लॉन
अनुप्रयोग: अल्ट्रा-हार्ड सिंथेटिक फाइबर बाहरी सामग्री,...
कंपनी प्रोफाइल
हम मुख्य रूप से बिजली उपकरणों के लिए कार्बाइड आरी, लोहे के काम के लिए धातु सिरेमिक आरी और पीसीडी डायमंड आरी का उत्पादन करते हैं। हमारे मुख्य उत्पाद सुपरहार्ड सामग्री हैं। वे स्केल मुक्त सामग्री, प्लाईवुड, एल्युमीनियम मिश्र धातु, स्टील, एल्युमीनियम, एल्युमीनियम प्लेट और एल्युमीनियम सब्सट्रेट की सटीक कटाई के लिए उपयुक्त हैं।

नाकामुरा के पीसीडी में ब्लेड देखा गया
पीसीडी आरा ब्लेड
PCD सॉ ब्लेड की यूरोप और अमेरिका श्रृंखला, PCD डायमंड टिप (घरेलू शीर्ष कच्चा माल) से सुसज्जित है। आरा ब्लेड बॉडी भी घरेलू सर्वोत्तम सामग्री के लिए है। बी/बीटी अद्वितीय युक्तियों की व्यवस्था का उपयोग करने वाली डायमंड श्रृंखला अधिक उन्नत है। दो अनूठी व्यवस्थाएं, बी और बीटी, अलग-अलग चरम स्थितियों से निपटने के लिए अलग-अलग कटिंग परिदृश्यों पर लागू होती हैं, दोनों कटिंग में सर्वोत्तम प्रदान करती हैं। काटने में उच्च दक्षता, काटने के किनारे की गड़गड़ाहट को काफी कम करता है, इसे और अधिक चिकना बनाता है, विभिन्न प्रकार के शीट बोर्ड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर काटने के लिए उपयुक्त है।
साइनाइड श्रृंखला के हीरे के आरा ब्लेड, पीसीडी डायमंड टिप से सुसज्जित हैं, जीवन काल कार्बाइड टिप की तुलना में 60 गुना अधिक है। यह सामग्री चीन में शीर्ष कच्चा माल है, और कच्चा माल उपलब्ध कराने के लिए आरा ब्लेड बॉडी भी चीन में सबसे अच्छा आपूर्तिकर्ता है।
हीरे के बारे में
हीरे की श्रृंखला बी/वी अद्वितीय टिप व्यवस्था को अपनाती है जो एक अधिक उन्नत संयोजन है। विभिन्न चरम स्थितियों से निपटने के लिए अलग-अलग कटिंग परिदृश्यों के लिए बी, वी दो अद्वितीय व्यवस्थाएं हैं। इन दोनों का काटने का अंतिम प्रभाव होता है। काटने में उच्च दक्षता, काटने के किनारे की गड़गड़ाहट को काफी कम करती है, इसे अधिक चिकनी बनाती है, विभिन्न प्रकार की प्लेटों को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर काटने के लिए उपयुक्त बनाती है।
हीरे की प्रोसेसिंग अधिक सटीक होने के कारण, काटने का घर्षण गुणांक छोटा होता है, कम तापीय विस्तार गुणांक, उच्च तापीय चालकता, बहुत पतले चिप्स को काट सकता है, जो बाहर निकलना आसान होता है। अन्य सामग्री की आत्मीयता छोटी है, संचित चिप्स का उत्पादन करना आसान नहीं है, गर्मी उत्पादन छोटा है, उच्च तापीय चालकता है, ब्लेड और वर्कपीस पर गर्मी से बचा जा सकता है, इसलिए ब्लेड आसानी से निष्क्रिय नहीं होता है, काटने का विरूपण छोटा है, आप उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त कर सकते हैं।
पीसीडी सॉ ब्लेड में एक विशेष साइलेंस लाइन डिज़ाइन होता है और काटने की प्रक्रिया के दौरान शोर को कम करते हुए डगमगाने और मुड़ने को कम करने के लिए राल से भरा होता है।
क्योंकि पीसीडी प्रसंस्करण अधिक सटीक है, काटने का घर्षण गुणांक छोटा है, थर्मल विस्तार गुणांक कम है और उच्च तापीय चालकता है। बहुत पतले चिप्स काटे जा सकते हैं और चिप्स आसानी से निकल जाते हैं। यह कटिंग एज और वर्कपीस को प्रभावित करने वाली गर्मी से बच सकता है। इसलिए चाकू की धार को कुंद करना आसान नहीं है, कटिंग विरूपण छोटा है, सतह की उच्च गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है।

अकुमा पीसीडी ब्लेड
अकुमा पीसीडी ब्लेड की सतहों को टेफ्लॉन के साथ लेपित किया जाता है, एक विशेष औद्योगिक कोटिंग जिसमें अन्य औद्योगिक कोटिंग्स द्वारा बेजोड़ उत्कृष्ट गुण होते हैं। उच्च तापमान, संक्षारण, घर्षण आदि के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण टेफ्लॉन कोटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह सब्सट्रेट को संक्षारण, ऑक्सीकरण, अधिक सुंदर आदि से बचाने के लिए विभिन्न प्रकार के काटने वाले वातावरणों को प्रभावी ढंग से अनुकूलित कर सकता है। इसे एक ही रंग के नमूने प्रदान करने के लिए ग्राहक के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
आधार आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पीसीडी आरा ब्लेड लेजर प्रसंस्करण द्वारा निर्मित किया जाता है। वेल्डिंग की मजबूती और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए युक्तियों की वेल्डिंग को पूरी तरह से स्वचालित मशीन वेल्डिंग द्वारा एकीकृत किया गया है। ब्लेड के किनारे, शीर्ष और अन्य पीसने की प्रक्रिया परिशुद्धता को योग्य के दायरे में सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, अंतिम आरा ब्लेड को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पूरा किया जाता है, और कंपनी की गुणवत्ता आवश्यकताओं के प्रबंधन के अनुरूप, तैयार उत्पाद से पहले सभी योग्य परीक्षण के सभी डेटा।
इसका उपयोग मुख्य रूप से अल्ट्रा-कठोर सिंथेटिक फाइबर बाहरी सामग्री, सीमेंट बाहरी सामग्री, पत्थर के स्लैब, पत्थर के साउंड बोर्ड, एस्बेस्टस टाइल सामग्री आदि को काटने के लिए किया जाता है।
OEM/ODM को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
हमें क्यों चुनें
पेशेवर टीम
हमारे पास समृद्ध उद्योग अनुभव और विशेषज्ञता वाली एक उत्कृष्ट टीम है, और हम ग्राहकों के लिए सबसे उपयुक्त व्यवसाय का प्रस्ताव देंगे।
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद
हमने यह सुनिश्चित करने के लिए कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ घनिष्ठ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं कि खरीदे गए उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
कुशल सेवा
हमारा मानना है कि उत्कृष्ट उत्पाद दिए जाते हैं, और हमने सभी कर्मचारियों को यह समझने के लिए प्रशिक्षित किया है कि हम अपने उपयोगकर्ताओं के लिए कभी भी दोषपूर्ण उत्पाद जारी नहीं करेंगे, और हम यह सुनिश्चित करेंगे कि हमारे उपयोगकर्ता उत्पाद के कारण होने वाली किसी भी असुविधा के बिना सुरक्षित और विश्वसनीय हों।
समृद्ध अनुभव
हमारी स्थापना के शुरुआती दिनों में, हम पावर टूल सॉ ब्लेड और औद्योगिक मिश्र धातु सॉ ब्लेड उत्पादन लाइनों से लैस थे, और पेशेवर ब्लेड आरी और ब्लेड आरी के निर्माण में 30 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हम विश्व स्तर की कटिंग तकनीक को एक साथ लाए हैं।

पीसीडी सॉ ब्लेड क्या है?
पीसीडी आरा ब्लेड पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे से बने होते हैं जिन्हें एक साथ जोड़ा जाता है और ब्लेड की नोक पर लगाया जाता है। यह एक कठोर और अपघर्षक सतह बनाता है जो कठोर सामग्रियों को काटने के लिए आदर्श है। पीसीडी सॉ ब्लेड विभिन्न आकृतियों और आकारों में आते हैं, जो उन्हें विभिन्न काटने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
बीम आरी के लिए पीसीडी सॉ ब्लेड, क्लासिक और अटैक प्लस प्रकार के चिपबोर्ड को व्यक्तिगत रूप से या स्कोरिंग ब्लेड के साथ पैक में काटने के लिए। चिपबोर्ड, फ़ाइबरबोर्ड, मिश्रित सामग्री, प्लास्टिक, फ़ाइबर से प्रबलित सीमेंट आदि से बने बोर्डों को काटने के लिए, रफ कट या तैयार कट के लिए उपयुक्त। पीसीडी ने पैनल साइजिंग मशीनों और वर्टिकल पैनल साइजिंग मशीनों के लिए ब्लेड देखे।
पीसीडी सॉ ब्लेड के लाभ
परिशुद्धता काटना
पीसीडी आरा ब्लेड सटीक और सफाई से काटने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं। हीरे की सतह सामग्री को ब्लेड में फंसने से रोकने में मदद करती है, जिससे सामग्री पर अवांछित निशान या विकृति की संभावना कम हो जाती है। यह परिशुद्धता पीसीडी आरा ब्लेड को उन सामग्रियों को काटने के लिए आदर्श बनाती है जिनके लिए साफ और चिकनी फिनिश की आवश्यकता होती है।
सहनशीलता
पीसीडी सॉ ब्लेड अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले होते हैं, जो उन्हें व्यवसायों के लिए लागत प्रभावी समाधान बनाते हैं। वे पारंपरिक आरा ब्लेड की तुलना में अधिक समय तक अपनी तीक्ष्णता बनाए रख सकते हैं, जिससे बार-बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, पीसीडी सॉ ब्लेड गर्मी, घिसाव और जंग के प्रति प्रतिरोधी हैं, जो उनकी लंबी उम्र सुनिश्चित करते हैं।
सहनशीलता
पीसीडी सॉ ब्लेड अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले होते हैं, जो उन्हें व्यवसायों के लिए लागत प्रभावी समाधान बनाते हैं। वे पारंपरिक आरा ब्लेड की तुलना में अधिक समय तक अपनी तीक्ष्णता बनाए रख सकते हैं, जिससे बार-बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, पीसीडी सॉ ब्लेड गर्मी, घिसाव और जंग के प्रति प्रतिरोधी हैं, जो उनकी लंबी उम्र सुनिश्चित करते हैं।
बेहतर उत्पादकता
पीसीडी आरा ब्लेड उत्पादकता बढ़ाने के लिए जाने जाते हैं क्योंकि वे पारंपरिक आरा ब्लेड की तुलना में तेजी से और अधिक कुशलता से काट सकते हैं। वे बार-बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता को भी कम करते हैं, अन्य महत्वपूर्ण कार्यों के लिए समय बचाते हैं।

यहां PCD सॉ को तेज़ करने के बारे में चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है




सबसे पहले सुरक्षा:
अपने आरा ब्लेड को तेज़ करने का प्रयास करने से पहले, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने सहित उचित सुरक्षा गियर पहनना सुनिश्चित करें। पीसीडी ब्लेड बेहद तेज होते हैं और गलत तरीके से इस्तेमाल करने पर चोट लग सकती है।
ब्लेड साफ़ करें:
आरा ब्लेड से किसी भी मलबे या राल निर्माण को हटाकर शुरुआत करें। ब्लेड को अच्छी तरह साफ करने के लिए सफाई विलायक या साबुन और पानी का उपयोग करें। इष्टतम शार्पनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए यह कदम आवश्यक है।
ब्लेड की स्थिति का आकलन करें:
क्षति के किसी भी लक्षण के लिए आरा ब्लेड का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें, जैसे कि हीरे के दांत टूटना या गायब होना। यदि ब्लेड काफी क्षतिग्रस्त हो गया है, तो उसे तेज करने का प्रयास करने के बजाय उसे बदलना अधिक लागत प्रभावी हो सकता है।
सही शार्पनिंग विधि चुनें:
पीसीडी आरा ब्लेड को तेज करने के लिए विभिन्न तरीके हैं, जिसमें डायमंड फ़ाइल, शार्पनिंग स्टोन, या एक समर्पित पीसीडी शार्पनिंग टूल का उपयोग करना शामिल है। वह विधि चुनें जो आपके कौशल स्तर और उपलब्ध टूल के अनुरूप हो।
तेज़ करने की प्रक्रिया प्रारंभ करें:
अपनी चुनी हुई शार्पनिंग विधि के साथ दिए गए निर्देशों का सावधानीपूर्वक पालन करें। आम तौर पर, इस प्रक्रिया में घिसे हुए हीरे की कोटिंग को उसकी धार को बहाल करने के लिए धीरे से फाइल करना या पीसना शामिल होता है। अपना समय लें और ब्लेड को अधिक गर्म होने या कार्बाइड इंसर्ट को नुकसान पहुंचाने से बचाने के लिए समान दबाव सुनिश्चित करें।
यदि आवश्यक हो तो परीक्षण करें और दोहराएँ:
ब्लेड को तेज़ करने के बाद, उसके काटने के प्रदर्शन का परीक्षण करना महत्वपूर्ण है। यह निर्धारित करने के लिए कि पैनापन सफल रहा या नहीं, सामग्री के एक स्क्रैप टुकड़े पर कुछ कटौती करें। यदि ब्लेड में अभी भी काटने की क्षमता नहीं है, तो प्रक्रिया को दोहराएं और सुनिश्चित करें कि आप सही तकनीक का उपयोग कर रहे हैं।
पीसीडी सॉ ब्लेड के अनुप्रयोग
पीसीडी सॉ ब्लेड का उपयोग उद्योगों और काटने के कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। आइए कुछ सामान्य अनुप्रयोगों पर करीब से नज़र डालें जहां PCD सॉ ब्लेड उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं:
पीसीडी सॉ ब्लेड वुडवर्किंग और बढ़ईगीरी परियोजनाओं के लिए गेम चेंजर हैं। चाहे आप दृढ़ लकड़ी, सॉफ्टवुड, प्लाईवुड, या मिश्रित सामग्री काट रहे हों, पीसीडी सॉ ब्लेड साफ, चिप मुक्त कटौती प्रदान करेंगे। सटीक जुड़ाव से लेकर जटिल डिजाइनों को काटने तक, पीसीडी सॉ ब्लेड यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी लकड़ी की परियोजनाएं उच्चतम स्तर की सटीकता और चालाकी के साथ निष्पादित की जाती हैं।
लैमिनेट और मेलामाइन को काटना एक चुनौती हो सकता है, क्योंकि ये सामग्रियां आसानी से चिपक जाती हैं और बिखर जाती हैं। PCD सॉ ब्लेड, हीरे से युक्त कटिंग एज के साथ, विशेष रूप से इन सामग्रियों को आसानी से संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। चाहे आप लेमिनेट काउंटरटॉप्स, शेल्विंग, या कैबिनेट दरवाजे काट रहे हों, पीसीडी सॉ ब्लेड साफ, चिप मुक्त कट प्रदान करेंगे, जिससे पेशेवर दिखने वाली फिनिश सुनिश्चित होगी।
पीसीडी आरा ब्लेड लकड़ी के काम तक ही सीमित नहीं हैं। वे एल्यूमीनियम, पीतल, या तांबे जैसी अलौह धातुओं को काटने में भी प्रभावी हैं। तेज पीसीडी युक्तियाँ इन सामग्रियों को बिना किसी रुकावट या गोंद के काटती हैं, जिसके परिणामस्वरूप साफ और सटीक कटौती होती है। यह पीसीडी आरा ब्लेड को धातु फैब्रिकेटर, प्लंबर और अलौह धातुओं के साथ काम करने वाले इलेक्ट्रीशियन के लिए एक मूल्यवान उपकरण बनाता है।
मिश्रित, या उन्नत सामग्री, जैसे फ़ाइबरग्लास -प्रबलित प्लास्टिक या कार्बन फ़ाइबर कंपोजिट, को उनके अद्वितीय गुणों के कारण विशेष काटने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस उद्योग में उनके व्यापक उपयोग से पीसीडी टूलींग के उपयोग में वृद्धि हुई है। पीसीडी आरा ब्लेड मिश्रित सामग्रियों को काटने के लिए आदर्श हैं, क्योंकि वे अपनी काटने की धार को बनाए रखते हुए इन सामग्रियों की घर्षण प्रकृति को संभाल सकते हैं। चाहे आप एक नाव, एक विमान, या एक कस्टम कार्बन फाइबर घटक बना रहे हों, पीसीडी आरा ब्लेड आपको आवश्यक स्वच्छ और सटीक कटौती प्रदान करेंगे।
एल्यूमिनियम काटने के लिए पीसीडी सॉ ब्लेड
अलौह धातुओं (एल्यूमीनियम इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, एल्युमीनियम पहिए, आदि) को काटने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पीसीडी सॉ ब्लेड उच्च प्रदर्शन वाले, सटीक इंजीनियर वाले होते हैं, जो लंबे समय तक काटने का जीवन प्राप्त करते हैं। मालिकाना टांकना तकनीक प्रभाव से पीसीडी युक्तियों के नुकसान को रोकने में मदद करती है।
पीसीडी आरा निकायों को काटने में कई बलों का सामना करना पड़ता है जो कंपन और हार्मोनिक अनुनाद का कारण बनते हैं। IBISE ने कंपन को अवशोषित करने और अनुनाद को कम करने के लिए विशेष आरा बॉडी डिज़ाइन विकसित किए हैं जो अधिक स्थिर, शांत, शांत और लंबे समय तक चलने वाला काटने का जीवन प्रदान करते हैं। स्वार्फ़ आसंजन धातु काटने वाली आरी, विशेषकर हीरे की आरी के लिए बहुत हानिकारक है। हम विशेष दांतों के डिज़ाइन बनाते हैं जो कट से दूर उचित स्वार्फ़ अपशिष्ट स्थानांतरण को प्रोत्साहित करते हैं जो कट की गुणवत्ता में सुधार करते हुए ब्लेड की दीर्घायु को बढ़ाते हैं।
इस पीसीडी आरा ब्लेड का उपयोग मुख्य रूप से अलौह धातुओं, जैसे एल्यूमीनियम इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, एल्यूमीनियम पहियों आदि पर उच्च परिशुद्धता काटने की प्रक्रिया के लिए किया जाता है। सभी पीसीडी आरा ब्लेड को प्रीमियम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए सही गर्मी उपचार, गतिशील संतुलन और तनाव के लिए ले जाया जाता है।
PCD सॉ ब्लेड में असाधारण घिसाव प्रतिरोध होता है, उपकरण का जीवनकाल लंबा होता है, मरम्मत का समय कम होता है और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि होती है। लंबे समय तक उपकरण का जीवनकाल उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है जिसके परिणामस्वरूप मशीन का समय बढ़ता है और सतह की लगातार फिनिश के साथ-साथ कार्य की गुणवत्ता भी बेहतर होती है। पीसीडी सॉ ब्लेड आपकी कठिन मशीन सामग्री के लिए एक लागत प्रभावी निवेश है।
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क्या पीसीडी सॉ ब्लेड्स को कई बार तेज किया जा सकता है?
सबसे पहले, पीसीडी आरा ब्लेड के निर्माण को समझना महत्वपूर्ण है। इन ब्लेडों में हीरे की नोक वाले दांत होते हैं जिन्हें कार्बाइड या स्टील बॉडी पर टांका जाता है। हीरे की युक्तियाँ अत्यंत कठोर होती हैं और काटने का उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती हैं। हालाँकि, इन्हें पारंपरिक कार्बाइड आरा ब्लेड की तरह तेज़ करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।
पीसीडी आरा ब्लेड को आम तौर पर हीरे के किनारे की थोड़ी मात्रा को पीसकर तेज किया जाता है, जिससे ताजा हीरे के कण उजागर हो जाते हैं। इस प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरण और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। हालाँकि PCD सॉ ब्लेड को तेज़ करना संभव है, लेकिन यह कार्बाइड ब्लेड को तेज़ करने जितना सीधा नहीं है।
एक कारक जो पीसीडी आरा ब्लेड की तीक्ष्णता को प्रभावित करता है वह हीरे की प्रारंभिक मोटाई है। पीसीडी सॉ ब्लेड अलग-अलग मोटाई में उपलब्ध हैं, जिनमें मोटे हीरे की युक्तियाँ लंबी सेवा जीवन प्रदान करती हैं। पीसीडी ब्लेड को तेज करते समय, ताजा हीरे को उजागर करने के लिए एक निश्चित मात्रा में सामग्री को हटाया जाना चाहिए। यदि पिछली धार तेज करने के कारण हीरे की प्रारंभिक मोटाई पहले से ही पतली है, तो पीसने के लिए पर्याप्त सामग्री नहीं बची होगी, जिससे ब्लेड अनुपयोगी हो जाएगा।
विचार करने योग्य एक अन्य कारक ब्लेड के शरीर की स्थिति है। समय के साथ, पीसीडी सॉ ब्लेड की बॉडी खराब हो सकती है या क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे ब्लेड का समग्र प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। ख़राब बॉडी के साथ ब्लेड को तेज़ करने से संतोषजनक परिणाम नहीं मिल सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, तेज करने की प्रक्रिया स्वयं पीसीडी ब्लेड को तेज करने की संख्या को प्रभावित कर सकती है। तेज करने की अनुचित तकनीक या अत्यधिक पीसने से गर्मी बढ़ सकती है, जो हीरे की नोक को नुकसान पहुंचा सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि शार्पनिंग प्रक्रिया सही ढंग से की गई है, निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना और विशेष उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

सही का चयनपीसीडी सॉ ब्लेडआपकी आवश्यकताओं के लिए
विभिन्न पीसीडी आरा ब्लेड विशिष्ट सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उस सामग्री के प्रकार पर विचार करें जिसे आप सबसे अधिक बार काटेंगे और एक ऐसा ब्लेड चुनें जो विशेष रूप से उस सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया हो। चाहे वह दृढ़ लकड़ी, लेमिनेट, धातु, या मिश्रित सामग्री हो, उपयुक्त ब्लेड का चयन करने से साफ, सटीक कटौती सुनिश्चित होगी और ब्लेड का जीवनकाल अधिकतम होगा।
पीसीडी सॉ ब्लेड विभिन्न टूथ कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं, जिनमें रिप, क्रॉसकट, संयोजन और विशेष ब्लेड शामिल हैं। दाँत का विन्यास यह निर्धारित करता है कि ब्लेड किस प्रकार के कट के लिए अनुकूलित है। सामान्य -उद्देश्यीय कटिंग के लिए, एक संयोजन या क्रॉसकट ब्लेड आमतौर पर एक अच्छा विकल्प होता है। हालाँकि, यदि आपको काटने की विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं, जैसे मेलामाइन या अलौह धातुओं को काटना, तो उन कार्यों के लिए विशेष ब्लेड उपलब्ध हैं। ब्लेड का व्यास कट की गहराई और उस सामग्री का आकार निर्धारित करता है जिसे आप काट सकते हैं। जिन सामग्रियों के साथ आप काम करेंगे उनकी मोटाई पर विचार करें और सुनिश्चित करें कि ब्लेड का व्यास आपकी आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। ध्यान रखें कि बढ़ी हुई काटने की क्षमता को संभालने के लिए बड़े ब्लेडों को अधिक शक्तिशाली आरी या उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
पीसीडी आरा ब्लेड का आर्बर आकार आपके आरा या काटने वाले उपकरण के आर्बर आकार से मेल खाना चाहिए। अनुकूलता समस्याओं से बचने और सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुने गए ब्लेड का आर्बर आकार सही है।
पीसीडी सॉ ब्लेड्स का रखरखाव और उचित देखभाल
आपके पीसीडी आरा ब्लेड का उचित रखरखाव और देखभाल उनके जीवनकाल को बढ़ाने और उनके काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, प्रत्येक उपयोग के बाद, किसी भी संचित मलबे या अवशेष को हटाने के लिए पीसीडी आरा ब्लेड को साफ करें। ब्लेड पर चिपकी किसी भी सामग्री को हटाने के लिए मुलायम ब्रश या संपीड़ित हवा का उपयोग करें। कठोर रसायनों या अपघर्षक क्लीनर का उपयोग करने से बचें, क्योंकि ये पीसीडी टिप्स या ब्लेड की कोटिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
जब उपयोग में न हो, तो अपने पीसीडी आरा ब्लेड को साफ और सूखे स्थान पर रखें। नमी या अत्यधिक तापमान के संपर्क में आने से बचें, क्योंकि ये ब्लेड के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित कर सकते हैं। आकस्मिक क्षति या अन्य उपकरणों के संपर्क से बचने के लिए ब्लेड प्रोटेक्टर या ब्लेड केस का उपयोग करने पर विचार करें।
आमतौर पर हम अपनी अत्याधुनिक मशीनरी से अपने पीसीडी सॉ ब्लेड को 5 गुना तक फिर से धार दे सकते हैं। हालाँकि, यदि ब्लेड महत्वपूर्ण घिसाव के लक्षण दिखाता है, जैसे कि सुस्त या चिपके हुए पीसीडी टिप्स, तो ब्लेड को बदलने का समय हो सकता है।
पीसीडी आरा ब्लेड का उपयोग करने से पहले, क्षति या टूट-फूट के किसी भी लक्षण के लिए इसका निरीक्षण करें। गायब या चिपके हुए पीसीडी टिप्स, दरारें या विकृतियों की जाँच करें। क्षतिग्रस्त ब्लेड का उपयोग काटने के प्रदर्शन से समझौता कर सकता है और सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है। यदि किसी क्षति का पता चलता है, तो काटने के कार्य को आगे बढ़ाने से पहले ब्लेड को बदलें या मरम्मत करें।

हमारी फ़ैक्टरी
हम मुख्य रूप से बिजली उपकरणों के लिए कार्बाइड आरी, लोहे के काम के लिए धातु सिरेमिक आरी और पीसीडी डायमंड आरी का उत्पादन करते हैं।
हमारे मुख्य उत्पाद सुपरहार्ड सामग्री हैं। वे स्केल मुक्त सामग्री, प्लाईवुड, एल्युमीनियम मिश्र धातु, स्टील, एल्युमीनियम, एल्युमीनियम प्लेट और एल्युमीनियम सब्सट्रेट की सटीक कटाई के लिए उपयुक्त हैं।



अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
झेजियांग झोंगकुन प्रिसिजन कटर मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में अग्रणी पीसीडी सॉ ब्लेड निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हम हमारे कारखाने से थोक अनुकूलित पीसीडी सॉ ब्लेड में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। अच्छी सेवा और गुणवत्तापूर्ण उत्पाद उपलब्ध हैं।







