उष्मा उपचार
गोलाकार आरी के ब्लेड पतले होते हैं और तेज़ गति से घूमते हैं। बड़े -व्यास और पतले-केर्फ़ ब्लेड गर्मी उपचार के दौरान विरूपण के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील होते हैं।
यदि प्रक्रिया को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो ब्लेड असमान कठोरता, विकृति, कंपन, अत्यधिक गर्मी या अस्थिर काटने से पीड़ित हो सकता है। ये समस्याएँ किनारे की गुणवत्ता को कम कर सकती हैं, सेवा जीवन को छोटा कर सकती हैं और उपयोगकर्ताओं के लिए डाउनटाइम बढ़ा सकती हैं।
उद्योग रिपोर्टों से पता चलता है कि उन्नत निर्माता कठोरता स्थिरता में सुधार करने और पतले, अधिक स्थिर ब्लेड डिज़ाइन का समर्थन करने के लिए तेज़ हीटिंग और तेज़ शीतलन प्रक्रियाओं का उपयोग कर रहे हैं। इससे पता चलता है कि ताप उपचार अनुभव आधारित प्रसंस्करण से अधिक सटीक और डेटा आधारित विनिर्माण की ओर बढ़ रहा है।
नाकामुरा संतुलन पर ध्यान केंद्रित करते हैं, अकेले कठोरता पर नहीं
एक आरा ब्लेड सिर्फ इसलिए बेहतर नहीं है क्योंकि यह कठिन है। यदि यह बहुत कठोर है, तो यह भंगुर हो सकता है। यदि यह बहुत नरम है, तो पहनने का प्रतिरोध कम हो सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड को कठोरता, कठोरता, सपाटता और काटने की दक्षता के संतुलन की आवश्यकता होती है।
लकड़ी के लिए 184 मिमी टीसीटी सॉ ब्लेडलकड़ी, ओएसबी, एमडीएफ, प्लाईवुड और सामान्य लकड़ी की सामग्री तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार के ब्लेड के लिए, कार्यस्थल और लकड़ी के कामकाजी अनुप्रयोगों में शरीर की स्थिरता, दांतों की स्थिरता और चिप निकासी सभी मायने रखती है।
नाकामुरा एकल प्रदर्शन संकेतक पर भरोसा करने के बजाय, विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों की वास्तविक आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग ब्लेड डिज़ाइन की आवश्यकता होती है
लकड़ी काटने वाले ब्लेडों को तीक्ष्णता, चिप क्लीयरेंस और साफ काटने वाले किनारों की आवश्यकता होती है। धातु काटने वाले ब्लेडों को बेहतर गर्मी नियंत्रण, पहनने के प्रतिरोध और मजबूत दांत ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
नाकामुरा मेटल कटिंग सर्कुलर ब्लेडधातु और स्टेनलेस स्टील काटने के अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है। यह हार्डवेयर प्रसंस्करण, स्थापना कार्य और औद्योगिक आपूर्ति ग्राहकों को सेवा प्रदान करता है। इस श्रेणी के लिए, ब्लेड बॉडी स्थिरता, ब्रेजिंग गुणवत्ता और दांत का डिज़ाइन सीधे काटने की गुणवत्ता और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।
अपघर्षक सामग्रियों के लिए, मानक टीसीटी ब्लेड अक्सर पर्याप्त नहीं होते हैं। पीसीडी टिप्स और डेडिकेटेड टूथ ज्योमेट्री एक बेहतर समाधान बन गए हैं।
नाकामुरा फाइबर सीमेंट बोर्ड सॉ ब्लेडफाइबर सीमेंट बोर्ड, जिप्सम {{0}बॉन्डेड पैनल और अन्य अपघर्षक शीट सामग्री के लिए उपयुक्त है। इसका मूल्य मजबूत पहनने के प्रतिरोध और अधिक स्थिर काटने के प्रदर्शन में निहित है।
ब्लेड लाइफ का मतलब कुल कटौती लागत है
ख़रीदारों को केवल एक ब्लेड की कीमत की परवाह नहीं है। वे कुल कटौती लागत की परवाह करते हैं।
एक स्थिर ब्लेड ब्लेड परिवर्तन को कम कर सकता है, डाउनटाइम कम कर सकता है, चिपिंग और पुनः कार्य को कम कर सकता है और उत्पादन को अधिक पूर्वानुमानित बना सकता है। कारखानों, वितरकों और ओईएम ब्रांड ग्राहकों के लिए, लगातार बैच गुणवत्ता अक्सर कम इकाई मूल्य से अधिक मूल्यवान होती है।
हीट ट्रीटमेंट सिर्फ एक तकनीकी शब्द नहीं है। यह आरा ब्लेड के प्रदर्शन का आधार है। सामग्री चयन, तनाव, दांत डिजाइन, ब्रेजिंग गुणवत्ता और निरीक्षण के साथ, यह निर्धारित करता है कि ब्लेड समय के साथ वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों का सामना कर सकता है या नहीं।
नाकामुरा लकड़ी के काम, धातु काटने, पीसीडी और बहुउद्देश्यीय काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्पाद स्थिरता और अनुप्रयोग आधारित डिज़ाइन में सुधार करना जारी रखेगा, जिससे वैश्विक ग्राहकों के लिए अधिक विश्वसनीय सटीक काटने के समाधान उपलब्ध होंगे।
नाकामुरा प्रत्येक ब्लेड को वास्तविक कार्य, वास्तविक सामग्री और दीर्घकालिक उपयोग के लिए तैयार करता है।