मैं सही सॉ ब्लेड कैसे चुनूं?

अपनी टेबल आरी, रेडियल-आर्म आरी, चॉप आरी या स्लाइडिंग कंपाउंड मैटर आरी से चिकनी, सुरक्षित कटौती करना उपकरण के लिए सही ब्लेड और आप जिस प्रकार का कट बनाना चाहते हैं उस पर निर्भर करता है। गुणवत्ता विकल्पों की कोई कमी नहीं है, और उपलब्ध ब्लेडों की विशाल मात्रा एक अनुभवी लकड़ी कारीगर को भी हतप्रभ कर सकती है। इसीलिए हमने इस लेख को एक साथ रखा है। यह आपके प्रोजेक्ट के लिए आरा ब्लेड का सही चयन करने में मदद करने के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी जानकारी के साथ आंशिक रूप से शब्दावली और आंशिक रूप से मार्गदर्शिका है।

मैं सही सॉ ब्लेड कैसे चुनूं?

ब्लेड का उपयोग किस प्रकार की आरी में किया जाएगा? कुछ ब्लेड विशेष आरी में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए आप यह सुनिश्चित करना चाहेंगे कि आपको उपकरण के लिए सही ब्लेड मिले। आरी के लिए गलत प्रकार के ब्लेड का उपयोग करने से खराब परिणाम आने की संभावना है और कुछ मामलों में यह खतरनाक हो सकता है।

ब्लेड का उपयोग किन सामग्रियों को काटने के लिए किया जाएगा? यदि आपको विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में कटौती करने की आवश्यकता है, तो यह आपकी पसंद को प्रभावित करेगा। यदि आप एक ही प्रकार की बहुत सारी सामग्री (उदाहरण के लिए मेलामाइन) काटते हैं तो वह विशेषज्ञता भी आपकी पसंद को प्रभावित कर सकती है।

ब्लेड का उपयोग किस प्रकार के कट बनाने के लिए किया जाएगा? क्या इसका उपयोग विशेष रूप से क्रॉसकटिंग (लकड़ी के दाने को काटना) के लिए किया जाएगा? क्या इसका प्रयोग केवल चीरने (अनाज के साथ काटने) के लिये ही किया जायेगा? क्या इसे सभी प्रकार की कटौतियों में अच्छे परिणाम देने की आवश्यकता होगी?

इन सवालों के जवाब देने से आपके सर्वोत्तम विकल्पों को स्पष्ट करने में काफी मदद मिलेगी। आरा ब्लेड की शारीरिक रचना के बारे में थोड़ा समझने से आपकी खोज को और सीमित करने में मदद मिल सकती है। आरा ब्लेड अनिवार्यताएँ कई आरा ब्लेड किसी विशेष कटिंग ऑपरेशन में अपना सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आप लकड़ी काटने, लकड़ी काटने, प्लाइवुड और पैनल काटने, लेमिनेट और प्लास्टिक काटने, मेलामाइन काटने और अलौह धातुओं को काटने के लिए विशेष ब्लेड प्राप्त कर सकते हैं।

सॉ ब्लेड एसेंशियल्स

अनेकब्लेड देखाकिसी विशेष कटिंग ऑपरेशन में अपना सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आप लकड़ी काटने, लकड़ी काटने, प्लाइवुड और पैनल काटने, लेमिनेट और प्लास्टिक काटने, मेलामाइन काटने और अलौह धातुओं को काटने के लिए विशेष ब्लेड प्राप्त कर सकते हैं। सामान्य प्रयोजन और संयोजन ब्लेड भी हैं, जिन्हें दो या दो से अधिक प्रकार के कटों में अच्छी तरह से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। (संयोजन ब्लेड को क्रॉसकट और चीरने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामान्य प्रयोजन के ब्लेड को प्लाइवुड, लेमिनेटेड लकड़ी और मेलामाइन सहित सभी प्रकार के कट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।) एक ब्लेड जो सबसे अच्छा करता है वह आंशिक रूप से दांतों की संख्या, गले के आकार, दांतों के विन्यास और द्वारा निर्धारित किया जाता है। हुक कोण (दांत का कोण)।

1. दांतों की संख्या

सामान्य तौर पर, अधिक दांतों वाले ब्लेड से कट आसानी से निकलता है और कम दांतों वाले ब्लेड सामग्री को तेजी से हटाते हैं। उदाहरण के लिए, लकड़ी काटने के लिए डिज़ाइन किए गए 10" ब्लेड में आमतौर पर 24 दांत होते हैं और इसे अनाज की लंबाई के साथ सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक चीर ब्लेड को दर्पण-चिकना कट देने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, लेकिन एक अच्छा रिप ब्लेड थोड़े से प्रयास से दृढ़ लकड़ी में चला जाएगा और न्यूनतम स्कोरिंग के साथ साफ कट छोड़ देगा।

दूसरी ओर, एक क्रॉसकट ब्लेड को बिना छींटों या फाड़े, लकड़ी के दाने पर एक चिकनी कटौती करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार के ब्लेड में आमतौर पर 60 से 80 दांत होते हैं, और दांतों की अधिक संख्या का मतलब है कि प्रत्येक दांत को कम सामग्री निकालनी होगी। एक क्रॉसकट ब्लेड एक रिपिंग ब्लेड की तुलना में स्टॉक के माध्यम से चलते समय कई अधिक व्यक्तिगत कट बनाता है और परिणामस्वरूप, धीमी फ़ीड दर की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरुप किनारों पर साफ़ कट और चिकनी कटी हुई सतह प्राप्त होती है। उच्च गुणवत्ता वाले क्रॉसकट ब्लेड के साथ, कटी हुई सतह पॉलिश दिखाई देगी।

2. गुलेट

कणिका चिप हटाने की अनुमति देने के लिए प्रत्येक दाँत के सामने का स्थान है। रिपिंग ऑपरेशन में, फ़ीड दर तेज़ होती है और चिप का आकार बड़ा होता है, इसलिए बड़ी मात्रा में सामग्री को संभालने के लिए गले को पर्याप्त गहरा होना चाहिए। क्रॉसकटिंग ब्लेड में, चिप्स छोटे होते हैं और प्रति दाँत कम होते हैं, इसलिए गुलाल बहुत छोटा होता है। बहुत तेज़ फ़ीड दर को रोकने के लिए कुछ क्रॉसकटिंग ब्लेडों पर गुलेट्स को भी जानबूझकर छोटा आकार दिया जाता है, जो विशेष रूप से रेडियल-आर्म और स्लाइडिंग पर एक समस्या हो सकती हैमेटर आरी.संयोजन ब्लेड के गुलेट्स को चीरने और क्रॉसकटिंग दोनों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दांतों के समूहों के बीच की बड़ी नालियाँ चीरने में उत्पन्न होने वाली बड़ी मात्रा में सामग्री को साफ करने में मदद करती हैं। समूहित दांतों के बीच की छोटी नालियाँ क्रॉसकटिंग में बहुत तेज़ फ़ीड दर को रोकती हैं।

3. ब्लेड टूथ कॉन्फ़िगरेशन:

आरा ब्लेड के दाँत का आकार और जिस तरह से दाँतों को समूहित किया जाता है वह भी ब्लेड के काटने के तरीके को प्रभावित करता है। आरा ब्लेड पर दांतों के विन्यास का इस बात पर बहुत प्रभाव पड़ता है कि ब्लेड रिपिंग, क्रॉसकटिंग या लेमिनेट के लिए सबसे अच्छा काम करेगा या नहीं।

(1) फ्लैट-टॉप (एफटी)

कठोर और मुलायम लकड़ियों को काटने के लिए ब्लेड पर फ्लैट-टॉप दांतों का उपयोग किया जाता है। क्योंकिलकड़ीजब इसे अनाज के साथ काटा जा रहा हो तो इसके छिलने और बिखरने की संभावना बहुत कम होती है, एक रिप ब्लेड को सामग्री को जल्दी और कुशलता से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फ्लैट-टॉप टूथ सामग्री को काटने और कट से बाहर निकालने के लिए सबसे कुशल डिज़ाइन है।

(2) वैकल्पिक शीर्ष बेवल (एटीबी)

इसका मतलब यह है कि ब्लेड के दांत दाएं और बाएं हाथ के बेवल के बीच बारी-बारी से चलते हैं। प्राकृतिक लकड़ियों और मंडित प्लाईवुड को क्रॉसकटिंग करते समय यह कॉन्फ़िगरेशन एक आसान कट देता है। बारी-बारी से उभरे हुए दांत ब्लेड के दोनों ओर चाकू जैसी धार बनाते हैं और सपाट शीर्ष वाले दांतों की तुलना में अधिक साफ कट बनाते हैं।

(3) कॉम्बिनेशन टूथ (कंघी)

संयोजन ब्लेड को क्रॉसकटिंग और रिपिंग दोनों करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दांतों को पांच - चार एटीबी दांतों और एक एफटी के समूहों में व्यवस्थित किया जाता है - समूहों के बीच एक बड़ा ग्रूलेट होता है।

(4) ट्रिपल चिप ग्राइंड

टीसीजी कॉन्फ़िगरेशन लैमिनेट्स, एमडीएफ और प्लास्टिक जैसी कठोर सामग्रियों को काटने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। दाँत एक चपटे "रेकिंग" दाँत और एक ऊंचे "ट्रेपेज़" दाँत के बीच बारी-बारी से आते हैं। टीसीजी कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग अलौह धातु काटने वाले ब्लेड के लिए भी किया जाता है।

(5) हाई अल्टरनेट टॉप बेवल (हाई-एटीबी)

हाई-एटीबी कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग अतिरिक्त-बारीक क्रॉसकटिंग के लिए और मेलामाइन के साथ सतह पर आने वाली सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है, जिनके छिलने का खतरा होता है। उच्च बेवल कोण ब्लेड के किनारे पर चाकू जैसी क्रिया को बढ़ाता है।

4. हुक कोण

हुक कोण का ब्लेड संचालन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उच्च सकारात्मक हुक कोण (जैसे, 20 डिग्री) वाला एक ब्लेड बहुत आक्रामक कट और तेज़ फीड दर देगा। एक कम या नकारात्मक हुक कोण फ़ीड दर को धीमा कर देगा और काटी जा रही सामग्री पर "चढ़ने" की ब्लेड की प्रवृत्ति को भी रोक देगा। टेबल आरी पर लकड़ी काटने के ब्लेड में आम तौर पर एक उच्च हुक कोण होता है, जहां एक आक्रामक, तेज़ कट आमतौर पर वही होता है जो आप चाहते हैं। दूसरी ओर, रेडियल-आर्म आरी और स्लाइडिंग कंपाउंड मैटर आरी को अत्यधिक तेज़ फ़ीड दर, बाइंडिंग और ब्लेड की सामग्री पर "चढ़ने" की प्रवृत्ति को रोकने के लिए बहुत कम या नकारात्मक हुक कोण वाले ब्लेड की आवश्यकता होती है।

5. केर्फ़ चौड़ाई

"केर्फ़" की चौड़ाई - सामग्री में ब्लेड द्वारा काटा जाने वाला स्लॉट - एक और महत्वपूर्ण विचार है। कई ब्लेड प्रकार फुल-केर्फ़ और थिन-केर्फ़ दोनों किस्मों में उपलब्ध हैं। फुल-केर्फ़ ब्लेड आम तौर पर 1/8" स्लॉट काटते हैं और 3 एचपी (या अधिक) मोटर द्वारा संचालित आरी पर उपयोग के लिए होते हैं।

इन-केर्फ़ आरा ब्लेड - 1/8" से कम की केर्फ़ मोटाई वाले ब्लेड - 3 एचपी से कम की मोटर वाले पोर्टेबल और कॉन्ट्रैक्टर मॉडल टेबल आरी पर उपयोग के लिए विकसित किए गए थे। क्योंकि एक पतली-केर्फ़ ब्लेड को तुलना में कम सामग्री निकालनी पड़ती है एक पूर्ण-केर्फ़ ब्लेड, इसे संचालित करने के लिए कम शक्ति की आवश्यकता होती है और कट के दौरान नीचे फंसने के जोखिम के बिना कम शक्ति वाली आरी को उचित फ़ीड दर पर सामग्री काटने की अनुमति मिलती है (नीचे फंसने से अत्यधिक घर्षण होता है; परिणामस्वरूप, ब्लेड गर्म हो जाता है और विकृत हो सकता है या कटी हुई सतह जल सकती है।)

पतले केर्फ़ के लिए संभावित समझौता यह तथ्य है कि ब्लेड प्लेट पतली होती है और इसलिए मोटी, अधिक कठोर प्लेट की तुलना में अधिक कंपन करने की उम्मीद की जा सकती है। हालाँकि, ब्लेड डिज़ाइन में तकनीकी प्रगति ने पतले-केर्फ़ ब्लेड उत्पन्न किए हैं जो सर्वोत्तम औद्योगिक-गुणवत्ता वाले पूर्ण-केर्फ़ आरा ब्लेड के प्रतिद्वंद्वी हैं। फ्रायड पतले-केर्फ़ ब्लेड के साथ उपयोग किए जाने वाले कंपन-डैम्पनिंग सिस्टम, स्थिरता के मामूली नुकसान की भरपाई करते हैं और पतले-केर्फ़ ब्लेड को कम-शक्ति वाली आरी के लिए इष्टतम विकल्प बनाते हैं।

6. सॉ ब्लेड दांत की गुणवत्ता

अधिकांश उच्च-गुणवत्ता वाले आरी ब्लेड के दांत मोटे कार्बाइड टिप होते हैं जिन्हें स्टील ब्लेड प्लेट से जोड़ा जाता है (या ब्रेज़ किया जाता है)। ब्लेड कितने समय तक तेज़ रहेगा, कितनी सफाई से कटेगा और इसे कितनी बार फिर से तेज़ करना पड़ेगा, यह सब काटने की युक्तियों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। कुछ बेहतरीन ब्लेडों पर, कार्बाइड को विशेष रूप से ब्लेड के अनुप्रयोग के लिए तैयार किया जाता है, और कार्बाइड कटर को ब्लेड प्लेट से जोड़ने के लिए एक त्रि-धातु ब्रेज़िंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया, जिसमें चांदी मिश्र धातु की परतों के बीच तांबे मिश्र धातु की एक परत लगाई जाती है, अतिरिक्त लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है। कम से कम, C3 ग्रेड माइक्रो-ग्रेन कार्बाइड दांतों वाले ब्लेड की तलाश करें, जो कई बार फिर से तेज करने की अनुमति देने के लिए पर्याप्त मोटे हों।

7. यह सब एक साथ लाना

तो कौन सा ब्लेड आपके लिए सही है? इस लेख की शुरुआत में प्रश्नों के अपने उत्तर एकत्र करें और Rockler.com पर जाएं, जहां आप ब्रांड, ब्लेड प्रकार, ब्लेड व्यास, काटे जाने वाली सामग्री और कीमत के आधार पर ब्लेड के हमारे चयन को खोज सकते हैं। यदि आप विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने की योजना बना रहे हैं और एक विशेष ब्लेड से दूसरे में बार-बार बदलने में समय बर्बाद नहीं करना चाहते हैं, तो एक सामान्य प्रयोजन ब्लेड एक अच्छा विकल्प है। फ्रायड का नया प्रीमियर फ्यूजन ब्लेड उत्कृष्ट काटने की क्षमता की व्यापक रेंज वाले ब्लेड के लिए हाई-एटीबी टूथ ग्राइंड की साफ काटने की क्रिया के साथ एक आक्रामक हुक कोण और बड़े गुलेट्स को जोड़ता है।